一、产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,X、Y、Z轴为直线滚动导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对盘类、板类、壳体、凸轮、模具等,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能对复杂件的加工。可配*四旋转轴,使件的加工要求。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT250铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构可以使基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力可以使Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了**。
2、X、Y、Z向导轨均为直线滚动导轨,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,可以使机床精度寿命。
3、X、Y、Z三个方向进给采用静音化滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠,无背隙,可以使机床的定位精度和同步;
4、采用高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,可以使转速可达8000rpm;
5、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,可以使刀具夹持的精度和寿命;
6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,可以使丝杠及导轨的清洁,可以使机床的传动及运动精度和寿命;
7、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全;
8、采用集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
9、采用中国台湾厂家生产24把圆盘刀库,换刀准确,时间短,效率高,经运转测试,符合要求;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,可以使刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,短路径换刀;
10、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱设计,可自身旋转,操作方便。
技术参数 | specifications | unit | VMC1270 |
工作台尺寸 | Table size | mm | 1300x700 |
左右行程 | X axis travel | mm | 1200 |
前后行程 | Y axis travel | mm | 700 |
上下行程 | Z axis travel | mm | 700 |
主轴中心至立柱导轨距离 | Distance between spindle center and column surface | mm | 767 |
主轴端面至工作台面距离 | Distance between spindle nose and table surface | mm | 130-830 |
工作台T型槽 | T slot | 5-18*115 | |
主轴刀柄 | Spindle taper | mm | BT50/Ø155 |
主轴转速 | Max. spindle speed | r/min | 8000 |
主轴马达功率 | Main motor power | kw | 11/15 |
XYZ轴伺服电机 | X/Y/Z axis servo motor power | kw | 4/4/4 |
XYZ电机联接方式 | X/Y/Z motor connection | direct | |
XYZ轴导轨方式 | X/Y/Z guide rail form | 3 axis linear guide rail | |
工作台大载荷 | Max.table load | kg | 1000 |
刀库容量 | Automatic tools changer | 24 arm type | |
XYZ轴快移速度 | X/Y/Z axis rapid traverse | M/min | 24/24/18 |
切削进给速度 | Cutting feed speed | M/min | 1-10 |
XYZ定位精度 | Position accuracy | mm | ±0.005/300 |
XYZ重复定位精度 | Repeat positioning accuracy | mm | ±0.004 |
外形尺寸 | Machine dimension | mm | 3800x3000x2650 |
机器重量 | Machine weight | kg | 11000 |